鋰電池生產(chǎn)企業(yè)告訴您鋰電池采用激光焊接有什么優(yōu)勢?

鋰電池制造過程涉及的焊接技術(shù)十分廣泛，如超聲波焊接、電阻焊接、波峰波焊接、激光焊接等。焊接方法與工藝的合理選用，直接影響鋰電池的生產(chǎn)成本、質(zhì)量的可靠性與使用的安全性。激光錫焊作為電池生產(chǎn)一項非常重要的工藝環(huán)節(jié)，對電池的一致性，穩(wěn)定性和安全性有很大的影響，但大家是否知道鋰電池采用激光焊接有什么優(yōu)勢呢，今天就由鋰電池生產(chǎn)企業(yè)格瑞普小編告訴您鋰電池使用激光焊接有什么優(yōu)勢。

一、首先是四大鋰電池焊接方式詳細(xì)介紹

1、超聲波焊接：這類實施方案益處是焊接簡易，但是務(wù)必占有較多室內(nèi)空間，摸組的容積組塊高效率會較低;

2、電阻焊接：電阻焊接是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時，不需要填充金屬，生產(chǎn)率高，焊件變形小，容易實現(xiàn)自動化。

3、波峰焊焊接：本質(zhì)上是超聲波焊和激光焊融合;

4、激光焊接：現(xiàn)階段這類實施方案是運用最普遍的，但是設(shè)計上稍有與眾不同;

二、激光焊接鋰電池的優(yōu)勢

1、激光機器機械設(shè)備占地小，能釋放出很多室內(nèi)空間用以其他靈便布局;

2、激光焊接并沒有氣體及噪音污染，并沒有塵土，歸屬于新利源物質(zhì)，更融入新科技凈化車間的應(yīng)用;

3、激光對耗電率低，光電轉(zhuǎn)化率高，機械設(shè)備耗損低，維修保養(yǎng)成本費也大幅變小，降少生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)商的生產(chǎn)制造盈利;

4、激光焊接能依據(jù)要求進(jìn)調(diào)節(jié)焊接速率，焊接深層，焊接總寬等均能夠完成精準(zhǔn)管控，融入與眾不同材料及商品的焊接，做到精準(zhǔn)焊接，品質(zhì)更靠譜，外型更干凈整潔。

以上就是鋰電池采用激光焊接的優(yōu)勢介紹了，相信通過以上介紹大家已經(jīng)對鋰電池采用激光焊接有什么優(yōu)勢已經(jīng)有一定了解了。